Barierki na dach blaszany – balustrady do blachy trapezowej M-SAFE® MM
Aluminiowe barierki na dach blaszany M-SAFE® MM to certyfikowany system ochrony zbiorowej (ŚOZ), zaprojektowany specjalnie do bezpośredniego montażu do poszycia z blachy trapezowej — mocowanie od góry, do żeber usztywniających. Zestaw opatentowanych wkrętów DBS2 6×25 ze stali nierdzewnej A2 oraz podkładek uszczelniających EPDM zapewnia 100% szczelności poszycia w każdym punkcie zamocowania. Jedna standardowa podstawa z regulowanym rozstawem ramion mocujących, jedyna w swoim rodzaju na rynku, pozwala obsługiwać różne konfiguracje żeber. Dzięki temu, zamiast zamawiać podstawy wykonane pod jeden konkretny rozstaw żeber, instalator może dopasować położenie ramion balustrady do profilu blachy podczas montażu. Na dodatek, barierki na dach blaszany M-SAFE® MM można mocować już na blachę o minimalnej grubości 0,4 mm.
W przeciwieństwie do skomplikowanych w obsłudze systemów asekuracji indywidualnej (ŚOI), balustrada na dachu blaszanym chroni każdego pracownika natychmiast po wejściu na dach – serwis klimatyzacji, instalatora fotowoltaiki, ekipę dekarską — niezależnie od tego, czy ma na sobie szelki i czy przeszła szkolenie z pracy na wysokości. System M-SAFE® MM pomyślnie przeszedł restrykcyjne badania statyczne w niezależnej jednostce notyfikowanej, spełniając wymogi europejskiej normy PN-EN ISO 14122-3:2016.
Na jakich dachach stosuje się barierki mocowane do blachy trapezowej
Montaż barierki bezpośrednio do poszycia z blachy to najlepsze rozwiązanie na dachach stalowych hal produkcyjnych, centrów logistycznych i obiektów przemysłowych, gdzie priorytetem jest niska masa własna systemu asekuracyjnego. Balustrady dachowe M-SAFE® MM ważą zaledwie 3,35 kg na metr bieżący, co sprawia, że nie generują obciążeń strukturalnych dla konstrukcji nośnej dźwigarów czy płatwi stalowych.
Zanim wybiorą Państwo ten wariant, należy zweryfikować trzy kluczowe parametry techniczne dachu:
- Minimalna grubość blachy 0,4 mm: barierki M-SAFE® MM jest jedynym rozwiązaniem na rynku umożliwiającym bezpieczny, certyfikowany montaż na blasze stalowej o grubości od zaledwie 0,4 mm.
- Kąt nachylenia połaci do 10° (17%): mierzony równolegle do osi wzdłużnej poręczy. Przy większym nachyleniu nasz dział techniczny dobiera odpowiednie rozwiązanie.
- Wysokość attyki a wymóg bortnicy: Jeżeli połać posiada attykę niższą niż 100 mm lub nie ma jej wcale, norma PN-EN ISO 14122-3 bezwzględnie wymaga montażu bortnicy (deski krawężnikowej) o wysokości minimum 100 mm (w systemie M-SAFE® ma ona aż 180 mm wysokości).
Kiedy sięgnąć po inne mocowanie
Jeżeli dach jest ocieplony, czyli na blasze trapezowej ułożono warstwę izolacji i hydroizolację, stosuje się zestaw mocujący przechodzący przez ocieplenie — opisaliśmy go przy barierkach na dachach blaszanych izolowanych. Na dachu płaskim krytym membraną lub papą, w którym poszycia nie wolno przewiercić, właściwym rozwiązaniem są barierki wolnostojące z przeciwwagami. Pełny przegląd wszystkich sposobów mocowania znajdą Państwo w przewodniku o barierkach dachowych.
Przełomowa technologia M-SAFE® MM: dwie unikalne zalety na rynku zabezpieczeń dachowych
Dotychczasowe balustrady na dachach metalowych stawiały wykonawców i projektantów przed liczne trudności montażowe. Nowy system M-SAFE® MM rozwiązuje dwa największe problemy przy montażu tego typu barierek:
Certyfikowany montaż na cienkiej blasze od 0,4 mm (Technologia DBS2)
Większość dostępnych na rynku barierek dachowych wymaga poszycia o grubości co najmniej 0,63 mm lub 0,75 mm, co na wielu nowoczesnych halach zoptymalizowanych kosztowo wykluczało ich montaż. System M-SAFE® MM montowany jest za pomocą 5 specjalnych wkrętów DBS2 Ø6×25 mm na stopę. Wkręt DBS2 nie wycina wióra, lecz plastycznie wytłacza i podwija blachę do wnętrza otworu, tworząc kołnierz gwintowany i trwałą tuleję uszczelniającą.
- Pozwala to osiągnąć moment dokręcenia do 5 Nm nawet w bardzo cienkiej blasze (podczas gdy tradycyjny wkręt samogwintujący osiąga w takim poszyciu 1,5 Nm — za mało, żeby utrzymać podstawę balustrady pod obciążeniem poziomym przyłożonym do poręczy). Ten trzykrotnie większy moment dokręcenia oraz opatentowana konstrukcja naszych podstaw umożliwiają montaż barierek MM na blachach o grubości już od 0,4 mm.
- Podkładki uszczelniające ze zbrojonego EPDM gwarantują pełną hermetyczność przed wodą opadową przez dekady eksploatacji. Dla zarządcy hali jest to różnica kluczowa: zabezpieczenie krawędzi dachu nie oznacza ryzyka zawilgocenia konstrukcji ani uszkodzenia towaru składowanego pod dachem
Możliwość mocowania barierki dachowej M-SAFE® MM do blachy stalowej lub płyty warstwowej o minimalnej grubości 0,4 mm, to parametr, który wyróżnia ten system w zastosowaniach na lekkich pokryciach dachowych.
Regulowane ramiona podstawy – jedna uniwersalna podstawa do każdego profilu blachy
To rozwiązanie, którego nie oferuje dziś żaden inny producent balustrad dachowych. Innowacyjna ramiona podstawy M-SAFE® MM rozsuwa się aż do rozstawu 1000 mm albo zamyka całkowicie. Jedna i ta sama regulowana podstawa pasuje więc do dowolnego profilu blachy trapezowej, niezależnie od rozstawu żeber usztywniających blachy, i działa niezależnie od tego, czy balustrada biegnie prostopadle, czy równolegle do trapezu, przesuwne blaszki montażowe idealnie trafiają w górną półkę korony żeber usztywniających.
Przy tradycyjnych barierkach na dach blaszany podstawa jest wykonana na wymiar pod konkretny profil blachy lub występuje w dwóch standardowych wymiarów, a do tego w osobnych wersjach – prostopadłej i równoległej do kierunku żeber usztywniających blachy. W praktyce oznacza to trzy problemy:
- profil dachowy trzeba dokładnie zmierzyć przed zamówieniem, każda pomyłka w pomiarze lub zmiana w ostatecznym profilu zamontowanym na dachu to zwrot balustrad
- ponieważ podstawy są produkowane na zamówienie, terminy dostawy są zazwyczaj długie
- rozbudowa instalacji po kilku latach wymaga zakupu nowych podstaw dostosowanych do nowego profilu albo zakupu nowych balustrad
Przy barierkach dachowych M-SAFE® MM ustawienie rozstawu ramion jest czynnością montażową, a nie decyzją zakupową. Monter stawia podstawę w miejscu wyznaczonym na planie rozmieszczenia słupków, rozsuwa ramiona tak, aby trafiły w żebra usztywniające, przykręca cztery blaszki mocujące, a dopiero potem mocuje całość do blachy. Ten sam zestaw obsłuży więc kilka hal o różnym poszyciu, a terminy dostawy w przypadku zwiększenia zamówienia są krótkie.
Słupek prosty, wygięty albo składany
Nachylenie słupka wynika z wyboru podstawy: prostej albo wygiętej pod kątem 25°. Słupek wygięty stosuje się wtedy, gdy balustrada nie ma być widoczna z poziomu terenu lub kąt nachylenia dachu jest istotny. Dostępna jest również wersja ze słupkiem składanym, w modułach o długości do 12 metrów bieżących — opisaliśmy ją przy barierkach składanych. Poprzeczkę prowadzi się przez otwór w słupku (wersja przelotowa) albo mocuje na regulowanym wysokościowo uchwycie do słupka bez otworu (wersja regulowana). Wersja MMA pozwala również na zainstalowanie dowolnej liczby poprzeczek.
| Ref. | Słupek | Wyposażenie | Kiedy stosować |
|---|---|---|---|
| MM-S2 | Prosty | Poręcz + poprzeczka | Attyka o wysokości co najmniej 100 mm |
| MM-S3 | Prosty | Poręcz + poprzeczka + bortnica | Attyka niższa niż 100 mm lub jej brak |
| MM-I2 | Wygięty 25° | Poręcz + poprzeczka | Gdy balustrada nie ma być widoczna z poziomu ulicy |
| MM-I3 | Wygięty 25° | Poręcz + poprzeczka + bortnica | Jak wyżej, przy attyce niższej niż 100 mm |
| MM-F2 | Składany | Poręcz + poprzeczka | Moduły do 12 mb, gdy balustrada ma znikać z widoku |
| MM-F3 | Składany | Poręcz + poprzeczka + bortnica | Jak wyżej, przy attyce niższej niż 100 mm |
Referencje MM oznaczają słupek z otworem na poprzeczkę przelotową. Dla poprzeczki regulowanej na wysokości, mocowanej do słupka bez otworu, stosuje się odpowiedniki MMA. W wersji składanej przed montażem należy zainstalować linię życia, która zabezpiecza podczas montażu oraz późniejszej obsługi balustrady.
Aluminiowe barierki na dach blaszany – lekka konstrukcja i odporność na korozję C3
Barierki M-SAFE® MM są wykonane w całości z surowego aluminium i posiadają kategorię korozyjności C3 zgodnie z normą PN-EN ISO 12944-2 – „atmosfery miejskie i przemysłowe, średnie zanieczyszczenie tlenkiem siarki (IV), np. obszary przybrzeżne o małym zasoleniu”. Wysoka trwałość stopu pozwala zaoferować inwestorom wydłużoną, 10-letnią gwarancję producenta na profile i łączniki metalowe. Na życzenie, elementy dostarczamy polakierowane proszkowo na dowolny kolor z palety RAL.
Dach hali stalowej jest konstrukcją lekką: blacha trapezowa oparta na płatwiach przenosi ciężar własny oraz obciążenie śniegiem, ale rezerwa nośności bywa niewielka. Balustrada M-SAFE® MM mocowana bezpośrednio do poszycia waży 3,35 kg na metr bieżący w wersji ze słupkiem prostym i 3,40 kg/mb w wersji ze słupkiem wygiętym. Dla porównania, system wolnostojący utrzymywany przeciwwagami wprowadza na dach blisko 19 kg na metr bieżący punktowo pod podstawami. Na blasze trapezowej jest to różnica, która często przesądza o wyborze sposobu mocowania.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Norma odniesienia | PN-EN ISO 14122-3:2016 |
| Minimalna grubość poszycia | 0,4 mm — blacha stalowa lub płyta warstwowa |
| Zestaw mocujący jednej podstawy | 5 wkrętów DBS2 6×25 ze stali nierdzewnej + 5 podkładek uszczelniających |
| Moment dokręcania wkrętów DBS2 | 5 Nm |
| Regulacja rozstawu ramion podstawy | Od całkowitego zamknięcia do 1000 mm |
| Podstawa | Prosta ref. 032931 · wygięta 25° ref. 032932 |
| Maksymalny rozstaw osi słupków | 1500 mm |
| Wysokość słupka standardowego | 1105 mm nad poziomem połaci |
| Słupek | Aluminium 68×25 mm |
| Poręcz / poprzeczka | Aluminium Ø47 mm / Ø35 mm, odcinki wsuwane po 3050 mm |
| Bortnica | Aluminium, 3000 × 180 × 19 mm |
| Waga systemu — słupek prosty | 3,35 kg/mb · 3,35 kg/m² |
| Waga systemu — słupek wygięty | 3,40 kg/mb · 3,40 kg/m² |
| Maksymalny kąt nachylenia połaci | 10° (17%), równolegle do osi wzdłużnej poręczy |
| Szacowany czas montażu | 100 metrów bieżących dziennie (dwie osoby) |
| Wykończenie | surowe aluminium · malowanie proszkowe RAL na zamówienie |
Dane pochodzą z instrukcji technicznej producenta oraz z deklaracji zgodności wystawionych dla wersji MM-S2/MM-S3 oraz MM-I2/MM-I3
Podstawa prawna i wymagania normy PN-EN ISO 14122-3
Barierki M-SAFE® MM zostały zaprojektowane oraz pozytywnie przeszły testy wymagane przez normę europejską PN-EN ISO 14122-3: 2016 – Bezpieczeństwo maszyn — Stałe środki dostępu do maszyn — Część 3: Schody, schody drabinowe i balustrady. Na podstawie wykonanych testów w jednostce notyfikowanej, producent wystawi deklaracje zgodności dla poszczególnych wersji balustrady.
Norma PN-EN ISO 14122-3: 2016 określa wymiary, których instalacja musi dotrzymać:
- wysokość poręczy co najmniej 1100 mm nad poziomem ruchu po dachu
- wolna przestrzeń między poręczą a poprzeczką oraz między poprzeczką a bortnicą nie większa niż 500 mm
- rozstaw osi słupków nie większy niż 1500 mm — instalacja, która tego nie spełnia, nie jest zgodna z normą
- bortnica o wysokości co najmniej 100 mm, zamontowana nie wyżej niż 12 mm nad poziomem połaci — obowiązkowa zawsze wtedy, gdy attyka lub opór na krawędzi dachu jest niższe niż 100 mm lub gdy jej w ogóle nie ma
- przerwa w ciągu poręczy od 75 do 120 mm; przy większej przerwie konieczna jest bramka zamykająca ciąg
Warto pamiętać, że balustrada jest środkiem ochrony zbiorowej (ŚOZ). Zgodnie z obowiązującymi przepisami, przy planowaniu zabezpieczenia przed upadkiem z wysokości należy rozważyć ochronę zbiorową przed rozwiązaniami wymagającymi indywidualnego podłączenia pracownika do punktu kotwiczącego lub linii asekuracyjnej. Ponadto, w razie upadku z dachu, zarówno punkty kotwiczące jak i systemy linowe, generują siłę dynamiczną grożącą wyrwaniem cienkiej blachy poszycia.
Samodzielny montaż na podstawie plan rozmieszczenia słupków - gwarancja zachowana w 100%
Barierki dachowe M-SAFE® MM zostały zaprojektowane tak, aby ich instalacja była szybka, czysta i nie wymagała angażowania drogich, zewnętrznych ekip monterskich. Dwie przeszkolone osoby są w stanie zamontować około 100 metrów bieżących obarierowania w 8 godzin roboczych.
Co przekazujemy Państwu przed przystąpieniem do prac:
- Dedykowany plan rozmieszczenia słupków: Przygotowany przez nasze biuro techniczne na podstawie rzutu dachu. Uwzględnia geometrię fal blachy, odległości narożnikowe oraz zakończenia ścienne.
- 6-punktowa lista odbiorowa: Prosty dokument kontrolny, który kierownik prac wypełnia po montażu, stanowiący formalną podstawę do utrzymania pełnej 10-letniej gwarancji producenta.
- Instrukcje montażu oraz wsparcie techniczne przed rozpoczęciem montażu oraz w jego trakcie.
Dzięki temu montaż wykonany przez Państwa ekipę montażową zachowuje pełną 10-letnią gwarancję producenta, oszczędzając jednocześnie na kosztach montażu przez zewnętrzną firmę. Należy jednak pamiętać, iż prace na dachu muszą być prowadzone z odpowiednim zabezpieczeniem osób montujących – sama instalowana balustrada nie chroni ekipy przed upadkiem, zanim zostanie prawidłowo zamontowana.
FAQ – Najczęściej zadawane pytania o barierki na dach blaszany
Jak mocuje się barierki na dach blaszany?
Podstawę balustrady przykręca się od góry, bezpośrednio do żeber usztywniających blachy trapezowej, pięcioma wkrętami samowiercącymi DBS2 6×25 ze stali nierdzewnej, każdy z gumową podkładką uszczelniającą (w zestawie systemu). Nie trzeba przewiercać poszycia na wylot ani kotwić się w konstrukcji nośnej hali. Montaż prowadzi się w całości z poziomu dachu.
Jaka jest minimalna grubość blachy, do której można przykręcić balustradę M-SAFE® MM?
Minimalna grubość poszycia stalowego wynosi zaledwie 0,4 mm. Dotyczy to zarówno blachy stalowej, jak i płyty warstwowej. Jest to możliwe dzięki wkrętom DBS2, które podczas wkręcania wpychają materiał blachy do wnętrza otworu i tworzą rodzaj tulei. Moment dokręcania wynosi wtedy 5 Nm, podczas gdy standardowy wkręt samogwintujący osiąga w takim poszyciu około 1,5 Nm. Jest to najlepszy parametr wytrzymałościowy w tej klasie produktów w Europie.
Czy montaż barierek na dachu blaszanym nie spowoduje przecieków?
Nie ma takiego ryzyka, pod warunkiem prawidłowego montażu balustrad. System M-SAFE® MM wykorzystuje dedykowane wkręty DBS2 z podkładkami neoprenowymi EPDM o wysokiej odporności na starzenie UV i wahania temperatur. Wkręt podczas wkręcania tworzy w otworze dodatkową uszczelkę z materiału blachy, tworząc szczelne pasowanie z kontrolowanym dociskiem 5 Nm, co całkowicie zabezpiecza obiekt przed przeciekami. Wkręty są wykonane ze stali nierdzewnej, więc nie korodują i nie powodują rozszczelnienia po latach. Komplet podkładek jest dostarczany razem z zestawem mocującym.
Czy podstawa barierki pasuje do każdego rozstawu trapezu na dachu?
Tak. Dzięki przesuwnym ramionom o regulowanym rozstawie od 50 mm do 500 mm (oraz rozpiętości do 1000 mm), podstawa M-SAFE® MM jest w pełni uniwersalna. Dlatego jedna podstawa obsługuje dowolny rozstaw żeber usztywniających blachy. Standardowa uniwersalna podstawa działa również niezależnie od tego, czy balustrada biegnie prostopadle, czy równolegle do trapezu. Nie trzeba zamawiać więc podstaw na wymiar ani wybierać wersji pod kierunek żeber usztywniających blachy.
Kiedy na dachu z blachy trapezowej obowiązkowa jest bortnica?
Zawsze wtedy, gdy attyka lub opór na krawędzi jest niższy niż 100 mm albo gdy go w ogóle nie ma. Wymaga tego norma PN-EN ISO 14122-3. Bortnica (deska krawężnikowa) M-SAFE jest aluminiowa, ma 180 mm wysokości, co skutecznie zapobiega spadaniu narzędzi i materiałów serwisowych.
Ile waży balustrada mocowana do blachy i czy obciąża konstrukcję dachu?
3,35 kg na metr bieżący w wersji ze słupkiem prostym i 3,40 kg/mb w wersji ze słupkiem wygiętym. Jest to obciążenie rozłożone wzdłuż krawędzi, bez balastu punktowego. Dla porównania, balustrada wolnostojąca z przeciwwagami wprowadza na dach blisko 19 kg na metr bieżący, skupione pod podstawami. Na lekkim dachu hali stalowej ta różnica ma realne znaczenie.
Jak szybko montuje się barierki na dachu z blachy trapezowej?
Dwie osoby montują około 100 metrów bieżących w ciągu dnia pracy (8 godzin). Do tego czasu należy doliczyć wniesienie i rozmieszczenie elementów na dachu. System składa się z niewielkiej liczby części, poręcz i poprzeczka łączą się na wsuwane końcówki, a zatrzaskowa zatyczka słupka nie wymaga śruby.
Jaki jest okres gwarancji na barierki na dach blaszany?
Dziesięć lat na elementy aluminiowe oraz dwa lata na pozostałe części, na przykład elementy z tworzywa. Warunkiem utrzymania gwarancji jest montaż zgodny z instrukcją producenta i planem rozmieszczenia słupków oraz coroczna kontrola wzrokowa stanu instalacji, którą można przeprowadzić we własnym zakresie: sprawdzenie zamocowań, rozstawu słupków i braku widocznych uszkodzeń. Klient może wykonać montaż samodzielnie przy zachowaniu pełnej, 10-letniej gwarancji producenta na elementy aluminiowe. Warunkiem jest postępowanie zgodnie z przekazanym przez AITANA SAFETY planem rozmieszczenia słupków oraz wypełnienie standardowej listy kontrolnej po zakończeniu prac.
Podsumowanie – bezpieczna krawędź dachu bez utraty szczelności poszycia
Barierki dachowe na blachę trapezową M-SAFE® MM stanowią najlżejszy, najszybszy w montażu i najbardziej uniwersalny sposób trwałego zabezpieczenia krawędzi dachów stalowych. Dzięki opatentowanym ramionom nastawnym i wkrętom DBS2 eliminują ryzyko błędów pomiarowych oraz gwarantują 100% szczelności poszycia nawet na blasze o grubości 0,4 mm.
Planują Państwo zabezpieczenie dachu z blachy trapezowej lub płyty warstwowej? Prześlij do nas rzut dachu, wysokość attyki lub opór na krawędzi dachu (jeżeli jest), przekrój profilu blachy, grubość blachy oraz długości krawędzi do zabezpieczenia. Sprawdzimy możliwość zastosowania systemu M-SAFE® MM, dobierzemy właściwy modelu, przygotujemy wycenę oraz plan rozmieszczenia słupków. Skontaktuj się z Działem Technicznym AITANA SAFETY, aby omówić projekt.
Jeżeli poszycia nie wolno przewiercić, właściwym rozwiązaniem są barierki wolnostojące, a na dachu ocieplonym — barierki na dachach blaszanych izolowanych. Pełny przegląd wszystkich sposobów mocowania balustrad znajdą Państwo w przewodniku o barierkach dachowych.